产品说明
一、产品简介：LPC-A90T-AF6000 ±50°零尾料坡口激光切管机，
零尾料技术：创新两卡盘分区域切割设计，实现长料切割零尾料，材料利用率提升 15%，年节省原料成本超 10 万元（以日加工 500 根管材测算）。
±50° 坡口切割：行业领先的坡口切割技术，支持任意角度管材拼接，焊接效率提升 30%，焊缝强度达母材 98%。
多场景适配：兼容圆管 / 方管 / D形管等 12 种管型，碳钢切割厚度达 12mm，不锈钢 6mm，满足卫浴、电梯、新能源等 8 大行业需求。
核心部件自研：自主生产高精密卡盘（夹紧精度 ±0.03mm）、总线控制系统（响应速度 0.02 秒）等核心组件，成本降低 25%；
行业认证背书：通过 ISO9001/CE 认证，产品远销欧美、东南亚 20 余国，中小管切割设备市占率连续 3 年全国前三；
工艺算法领先：独家 自研总线系统，支持 500 + 管材模型自动排版，操作门槛比较其他系统降低 60%，人均日产能提升至 800 件。
二、产品参数
| 名称 | 参数 | 单位 |
| 切割管径（最大外径） | 圆管φ13–φ80，方管13*13-60*60，其他管型：最大外径≤80（手动） | mm |
| 最大转速 | 1280 | °/s |
| 最大空行速度 | 1300 | mm/s |
| 加速度 | 15000 | ㎜/s² |
| 切割精度 | ±0.02 | mm |
| 重复定位精度 | ±0.03 | mm |
| 上料长度 | 自动上料 5000-7000，手动支持无限长度 | mm |
| 适用材质 | 碳钢、不锈钢、铝合金、黄铜 | |
| 电源要求 | 380V;50-60Hz;3相 | V；Hz;相 |
| 卡盘承重 | 60 | Kg |
| 整机重量 | 3.5 | T |
| 整机额定功率 | 10（不含激光器冷水机） | KW |
| 料架额定功率 | 5.35 | KW |
| 主机外形尺寸（L×W×H） | 9864*2112*2015 | mm |
三、核心优势
1. 智能切割技术
坡口切割：±50° 坡口切割技术，简化后期焊接流程，提升拼接工艺及效率 30%。
零尾料设计：分区域切割技术实现长料零尾料，材料利用率提高 15%。
自研总线控制系统：自主研发的先进控制系统，具备实时展示三维路径、智能编程等功能，操作简便直观，即使操作人员经验不足，也能快速上手，轻松完成复杂切割任务。功能多样：一键飞切，共边切割，能导入图纸就能切割。
2. 硬件性能
高精密卡盘：夹紧精度 ±0.05mm，防尘设计延长使用寿命。
全包围机身：安全防护等级 IP54，有效阻隔火花与粉尘，保障操作安全。
优质部件：核心部件采用铝镁合金铸件，轻量化，保证电机负荷更小寿命更长，确保 24 小时连续作业超低故障率。
可调焦切割头：焦距调节范围 ±30mm，可切割不同厚度材料，搭配适当功率时能加工厚度达 12mm 的碳钢。
四、为何选择 A90T-AF6000
自动化优势：自动化切割设计搭配自动上下料功能，大幅提高生产效率，降低人工成本，减少人为误差。
高精度与高效性：切割精度高，毛刺极少，有效减少材料浪费。±0.05mm 的定位精度和 ±0.03mm 的重复定位精度满足严格的精度要求。
切割多样性：可加工多种管材形状和材料，为不同制造需求提供灵活性。
性能可靠：依托浙江奥盛的丰富经验和强大研发实力，确保设备运行稳定可靠。
全方位服务：提供售前售后全方位支持，包括安装、调试、培训和维护。24 小时响应机制和 1 年质保让客户无后顾之忧。
品质认证：通过 CE 认证，符合 ISO 9001 质量体系标准，并提供 1 年质保。
五、应用领域
建筑五金：用于栏杆、框架和装饰部件的加工，提升建筑的美观度和结构强度。
交通运输：应用于汽车排气系统和底盘部件制造，确保零件完美匹配，提升车辆性能。
能源行业：适用于管道阀门和热交换器的切割，保障管道系统的可靠性。
工业设备：在电梯导轨和输送系统生产中，助力高质量设备的制造。
六、切割样品与设备展示
适用管材
自动上料：圆管、方管和矩形管可由自动上料系统高效处理。
手动辅助（可选）：U 型、L 型、D型和其他异性管材，可通过手动上料辅助加工。
切割样品展示
七、产品资质与工厂实力
拥有 CE、ISO 9001 认证以及百余项激光技术专利，彰显产品的卓越品质和创新性。
工厂实力
15000㎡的生产基地，配备先进的数控加工中心，保障高质量产品生产。
研发团队占比达 20%，能够提供定制化解决方案。
在中小管径切割系统出口方面表现卓越，体现产品的市场竞争力。
